清洗蒸汽锅炉的必要性，锅炉通过长时间运转,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉构成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,通过高温、高压的不断蒸腾浓缩今后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终究在受热面上构成坚硬、细密的水垢。水垢是锅炉的"百害之首",是引起锅炉事端的主要原因,其危害性主要表现在:

糟蹋很多燃料 : 因为水垢的导热系数只要钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了坚持锅炉必定的出力,就有必要进步火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失.由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所糟蹋的燃料数量不同,依据实验和核算,水垢的厚度和损耗燃料有如下份额: 当水垢厚度(S)≥1mm时,糟蹋燃料5~13%; ≥2mm时,糟蹋燃料13~18%; ≥3mm时,糟蹋燃料18~26%。

容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要坚持必定的工作压力及蒸腾量,只要进步火侧的温度,可是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高.一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右.当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时进步了140℃左右.20#钢板当温度到达315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当到达450℃时,金属会因过热而蠕动变形.所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

增加检修费用和降低使用寿命: 锅炉因水垢而引起的事端大约是锅炉事端总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全. 因此,在给水合格的情况下,锅炉运转时应严格操控锅内用水到达国家标准;并在运转中避免水垢的生成,并且结垢后,需及时进行处理,有必要完全避免及铲除锅炉炉内水垢及操控水质。要处理以上问题,现在最科学的方法是在锅炉运转参加综合性能好,功效全面的药剂运转保养及定时清洗除垢。

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